全焊式板式換熱器屬于間壁式換熱器,其結(jié)構(gòu)形式是相鄰兩板片之間,通過焊接形成兩種流道通道,下面,換熱器廠家-青島康景輝,詳細解析全焊式換熱器工作原理,優(yōu)勢和應(yīng)用領(lǐng)域.
我廠生產(chǎn)的板式換熱器根據(jù)客戶使用的情況來分析,分為全焊式換熱器和可拆式換熱器。今天板式換熱器廠家就來為大家講一講全焊式換熱器的那些事。
一、全焊式換熱器工作原理
全焊式板式換熱器屬于間壁式換熱器,其結(jié)構(gòu)形式是相鄰兩板片之間,通過焊接形成兩種流道通道。兩種不同溫度的介質(zhì)分別在同一板片兩側(cè)的通道中流過,每種介質(zhì)通道通過分程隔板來控制流通面積,也就是我們說的流通長度。這樣,高溫流體通過板片將熱量傳遞給低溫流體,從而實現(xiàn)換熱的目的。
我們公司作為全焊式換熱器廠家,因為是全焊接,所以不需要橡膠密封墊密封,里面的材料都由我廠家制造,我公司有實驗室、設(shè)計部、研發(fā)部,可以根據(jù)客戶的需要設(shè)計、研發(fā)。在各種溫度、壓力、以及空間條件下,都可以應(yīng)用。我公司所生產(chǎn)的傳熱板片是有特種不銹鋼制作,利用模具進行壓制形成的,光滑的表面不易結(jié)痂,所涉及的波紋可以使得流體在低流速下產(chǎn)生較高的湍流,具有高校的傳熱效率。
二、全焊式換熱器的優(yōu)勢
1.傳熱效率高。在板片結(jié)構(gòu)上,全焊接板式換熱器采用了可拆卸式板式換熱器復(fù)雜的流體運動形態(tài),通過改變板片形狀及間距就可以產(chǎn)生,進而在一定程度上發(fā)揮了其傳熱能力,雷諾數(shù)幾百時即可達到湍流效果,得到較高的傳熱性能,與管殼式換熱器相比,總傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍;同樣的工況條件,其面積僅為管殼式換熱器面積的1/3-1/4;另外全焊接板式換熱器的污垢系數(shù)小,僅為列管式換熱器的1/5,因而其換熱性能好。
2.壓力損失小。板片結(jié)構(gòu),可以使流體充滿板片形成的流道,在這種情況下,所有的板片表面都參與了熱交換,在流道中,介質(zhì)可以實現(xiàn)無死區(qū)的流動,進而在一定程度上可以減少動能的消耗,進一步節(jié)省了運行成本。
3.不易結(jié)垢。壓制為波紋形狀的板片四周焊接后,在運行過程中,受熱應(yīng)力的影響和制約,導致板片內(nèi)側(cè)自由伸縮,進而不容易形成板片表面垢層。
4.成本低,性價比高。主要是從這四點來說:
4.1說的就是全焊式板式換熱器因為結(jié)構(gòu)占地面積小,可以節(jié)省場地建設(shè)的費用
4.2是對于換熱器的精細制造,康景輝廠家的技術(shù)人員都是具有十多年的產(chǎn)品經(jīng)驗,所研發(fā)出的換熱設(shè)備具有高速換熱、減少液體以及污垢的流量等特點,從而減少維護設(shè)備的成本投入。
4.3是方便清洗與維護,設(shè)備可以自行清洗或反沖洗等多種清洗方式,可以在工藝中進行清洗維護,不會影響工藝。
4.4性價比高:康景輝板式換熱器廠家的換熱設(shè)備具有耐腐蝕、耐高壓、耐高溫等多種工藝優(yōu)勢,可以用在工藝要求高的領(lǐng)域以及環(huán)境中,比如易燃易爆等場所。
5.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。全焊接板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,適用空間條件伸縮范圍大,可自由交換。單位面積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2-5倍,也不需要預(yù)留抽出管束的維修空間,實現(xiàn)同樣的換熱任務(wù)時,全焊接板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/6-1/10, 可以大大減少基建投資費用。
6.焊接能力強:全焊式板式換熱器是通過管路以及板片進行的熱交換工藝,而介質(zhì)不會直接與管路進行接觸,減少了溫度影響的區(qū)域,減少被腐蝕的可能??稻拜x全焊式板式換熱器的焊接能力強,比一般的焊接程度高并穩(wěn)定,厚度可以按照工藝進行選擇,減少初期的投入。
7.全焊式板式換熱器具有類似板式換熱器的波紋板結(jié)構(gòu),同時采用全焊接工藝密封,無墊片設(shè)計,加上多種金屬及合金材料的選擇,確保全焊式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場合。其優(yōu)點決定了該板式換熱器天生就具有完全取代傳統(tǒng)管殼式換熱器的優(yōu)越性能。
三、全焊式板式換熱器的應(yīng)用范圍
板片所采用的材質(zhì)都是用氬弧焊接,可用于大多數(shù)場所工藝當中,因為具有耐高壓、耐高溫。工作溫度300℃、壓力在3.0MPa的工藝條件,因此非被廣泛應(yīng)用于原油、天然氣凈化處理和化工產(chǎn)品、化學工業(yè)、制藥和特定的化學制品、噴射控制系統(tǒng)、暖通制冷、區(qū)域供熱、熱電廠、食品工藝、冷卻塔熱的回收等領(lǐng)域內(nèi)。