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板式換熱器板片厚度的正確選擇方法
來源：
本站
時間:
2018-09-11
瀏覽次數(shù)：
1896
板片厚度與板式換熱器的承壓能力有關。板片加厚能提高換熱器的承壓能力。板式換熱器的板片是用來隔離介質(zhì)和進行熱交換的，是板式換熱器的重要組成部分。
板式換熱器的板片是用來隔離介質(zhì)和進行換熱的，是板式換熱器的重要組成部分。板片的設計厚度與板式換熱器的承壓能力有關。板片加厚能提高板式換熱器的承壓能力。板式換熱器板片的板型千差萬別，已有上百種型式。就其長寬比而言有1:2，1:3等，在特殊工況條件下還有1:1，1:4，1:5，1:6等。不同的工況采用不同的長寬比，其承壓能力也不盡相同。
一、板式換熱器板片的定義
板式換熱器板片是沖壓成型的，具有幾何圖形的有規(guī)則的波紋，有人字形、水平波紋等。波紋作用如下：
1、提高板片的剛度；
2、使介質(zhì)在低流速下發(fā)生強烈地湍流，強化傳熱。
上述A片和B片是根據(jù)位置編號的，實際上可以互用。A片和B片的波紋是相互在板片平面內(nèi)轉過180°間隔排列的。角孔不通（盲孔）的某些板片稱為換向板片。流體遇到盲孔即拐彎，進行換向。這樣能增長流程和增加冷卻或加熱時間。
通常采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成密度大、分布均勻的指點，板片角及邊緣密封結構已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。在滿足板式換熱器承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。板片的厚度基本在0.4㎜~0.8㎜。板片的厚度主要依承受工作壓力的大小而決定，工作壓力要求越高，板片厚度越厚，生產(chǎn)成本越高。反之則越低，使用者需要視自己需求決定，基本上以0.5㎜及0.6㎜板片多。
二、很多時候，一些特殊的工況都會選擇符合需求的板片厚度。因為板片厚度選薄了，可能會導致板片變形；如果選厚了，則又可能出現(xiàn)熱效率下降的問題。可以根據(jù)幾個點去選擇：
1、承壓能力
一般來說，常規(guī)的工作壓力在1.0MPa，選擇板片的厚度為0.5㎜。當壓力超過1.0MPa，小于1.6MPa時，會選用0.6㎜的厚度，因為這時0.5㎜的板片在高壓下回產(chǎn)生變形，發(fā)生泄漏。
2、溫度
根據(jù)熱脹冷縮原理,溫度的升高或降低都會引起板片的膨脹或收縮,但板片的膨脹或收縮要受到來自固定壓緊板和活動壓緊板的限制。
板式換熱器的設計溫度不要超過150℃，當溫度超過或者更高時，會選用全焊接換熱器，而不采用板式的，因為耐高溫高壓，全焊厚度可達到1㎜，結構更穩(wěn)定。
3、腐蝕性能
普通的水水、油水、汽水的介質(zhì)工況，我們主要也是0.5㎜的板片厚度，這樣更利于傳熱。當遇到強酸、強堿或者腐蝕性強的產(chǎn)品的時候，我們也會考慮用0.6㎜或0.7㎜的板厚，以此提高板片冷熱兩側的表面熱系數(shù)，延長被腐蝕的可能性。
普通的水水、油水、汽水的介質(zhì)工況，我們主要也是0.5㎜的板片厚度，這樣更利于傳熱。當遇到強酸、強堿或者腐蝕性強的產(chǎn)品的時候，我們也會考慮用0.6㎜或0.7㎜的板厚，以此提高板片冷熱兩側的表面熱系數(shù)，延長被腐蝕的可能性。
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