當(dāng)已知板式換熱器設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)特性、經(jīng)濟(jì)性等因素后，選擇板式換熱器的原則如下：

1.板式換熱器種類的選擇：板式換熱器的種類很多，每種類型的板式換熱器都有自己的適應(yīng)范圍。如末端溫差小的區(qū)域供冷、冰蓄冷宜選用淺密波紋、高NTU板式換熱器；熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱宜選用非對(duì)稱型的板式換熱器；空氣冷卻器、節(jié)能器宜選用全焊接板式換熱器。同時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度選擇板式換熱器的種類。如果設(shè)計(jì)溫度大于350℃，設(shè)計(jì)壓力大于4MPa時(shí)，就應(yīng)選擇板殼式換熱器。

2.板片的波紋形式和板片的類型的選擇：板片的波紋形式有人字形波紋、水平平直波紋、LT形等；板片的類型有硬板、軟板、熱混合板等。人字形波紋板片的承壓能力可高于1.0MPa，水平平直波紋板片的承壓能力一般在1.0MPa，LT形板片的壓力降?。挥舶宓膫鳠嵯禂?shù)高，軟板的壓力降低。選擇板片的波紋形式和板片的類型，主要要考慮板式換熱器的工作壓力、流體壓力降和傳熱系數(shù)。

3.如何選擇單板面積：詳見下表

4.板式換熱器流速的選擇：一般板間流速為0.2~0.8m/s，在不超過允許壓力降的前提下適當(dāng)提高流體流速，目的是增大傳熱系數(shù)。

5.流程的選擇：對(duì)于一般對(duì)稱型板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時(shí)，應(yīng)盡可能按照單程布置。當(dāng)兩流體的體積流量比大于1.7時(shí)，宜采用非對(duì)稱型板式換熱器。此時(shí)，若仍然采用對(duì)稱型板式換熱器，則流量小的一側(cè)可按多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)為單程。多程換熱器，除了特殊需要，一般對(duì)同一種流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。從使用上看，為了方便安裝、裝卸、維修、調(diào)節(jié)，有時(shí)希望進(jìn)、出口管都固定在壓緊板的一側(cè)。單程板式換熱器能夠做到，多程板式換熱器則必須在固定壓緊板及活動(dòng)壓緊板上分別接管，使其安裝、裝卸、維修都麻煩一些。因此，希望盡量采用單程。

6.流向的選擇

單相換熱時(shí)，逆流具有比較大的平均溫差。兩側(cè)同程時(shí)，流體可實(shí)現(xiàn)逆流布置；不同程時(shí)，順流逆流交替出現(xiàn)，平均傳熱溫差將低于純逆流。

相變換熱時(shí)，順流逆流對(duì)平均溫差影響較小，此時(shí)主要考慮壓力降的影響。

并聯(lián)流道數(shù)的選擇：流速的高低受制于允許壓力降，在可能的極限流速以內(nèi)，并聯(lián)流道數(shù)取決于流量的大小。

7.選擇板片材料：

根據(jù)工藝介質(zhì)性質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度和耐腐蝕的情況等選擇板片材料。

8.選擇墊片材料：

根據(jù)工藝介質(zhì)性質(zhì)、設(shè)計(jì)溫度和耐腐蝕的情況等選擇墊片材料和墊片粘結(jié)方式。