板式換熱器的質(zhì)量問(wèn)題一直是用戶(hù)首要考慮到的一點(diǎn)因素，沒(méi)有一個(gè)好的質(zhì)量，再便宜的價(jià)格也是毫無(wú)作用的，今天我們就來(lái)一起看看板式換熱器的質(zhì)量應(yīng)該如何保證吧。 

      一、質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容：
      換熱器制造過(guò)程中的檢驗(yàn)，包括原材料檢驗(yàn)、工序間檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)，具體內(nèi)容如下：
      (1)檢查原材料和設(shè)備零件的尺寸和幾何形狀。
      (2)原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)和金相檢驗(yàn)統(tǒng)稱(chēng)為失效試驗(yàn)。
      (3)原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法為無(wú)損檢測(cè)，包括：射線(xiàn)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等。
      (4)板式換熱器壓力試驗(yàn)，包括水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等。
      壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：
      制造的換熱器應(yīng)在換熱器管板的連接接頭、管程和殼程進(jìn)行壓力試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。一般對(duì)換熱器進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但當(dāng)因結(jié)構(gòu)或支撐原因無(wú)法充入液體，或在運(yùn)行條件下不允許有殘留試驗(yàn)液時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。
      如果介質(zhì)毒性非常大、非常危險(xiǎn)或在管和殼側(cè)之間沒(méi)有微量泄漏，則須增加氣密性試驗(yàn)。

      板式換熱器壓力測(cè)試順序如下：
      首先對(duì)板式換熱器進(jìn)行殼程壓力試驗(yàn)，同時(shí)檢查換熱管與板片的連接處，然后進(jìn)行管程壓力試驗(yàn)。
      U型管換熱器、釜式再沸器(U型管束)、填料箱換熱器用試驗(yàn)壓環(huán)進(jìn)行殼側(cè)壓力試驗(yàn)，同時(shí)檢查接頭，然后進(jìn)行管程壓力試驗(yàn)。
      浮頭式換熱器和釜式再沸器(浮頭管束)應(yīng)使用試驗(yàn)壓力環(huán)和浮頭專(zhuān)用工具在管頭進(jìn)行壓力試驗(yàn)。對(duì)于釜式再沸器，應(yīng)提供專(zhuān)用的管頭試壓外殼，然后在管程試壓，再在殼程試壓。
      重疊式板式換熱器的聯(lián)合壓力試驗(yàn)可由單個(gè)裝置進(jìn)行。各換熱器側(cè)面連接時(shí)，應(yīng)在疊裝后進(jìn)行管程和殼程壓力試驗(yàn)。