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換熱站建設工程標準6大要求
來源：
本站
時間:
2018-10-20
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3174
換熱站建設工程標準6大要求：環(huán)境要求、操作要求、換熱系統(tǒng)一般要求、控制系統(tǒng)一般要求、計量儀表一般要求、電氣系統(tǒng)一般要求
換熱站建設工程標準6大要求：
一、 環(huán)境要求
1、 換熱站內要干凈整潔，進、出通道暢通。換熱站地面為混凝土地面，地面刷藍色油漆，換熱站內墻面刷內墻涂料。
2、 換熱站的平面布置設置換熱設備區(qū)、電氣儀表區(qū)，并設置單獨的值班室和控制室。
3、 門、窗、墻、屋頂、設備基礎按《工業(yè)企業(yè)噪音控制設計規(guī)范》采取隔聲減振措施。
4、 換熱站內有良好的采光、通風、防潮、防洪、防洪消防設施。
5、 換熱站內設置連通的排水溝槽，保證管道和設備排水集中引出；站內排水不能直接排入市政排水網時，設集水坑和排水泵。
6、 換熱站內設置足夠的設備檢修，拆卸空間，換熱器側面離墻不小于0.8m，周圍留有寬度不小于0.7m的通道。
7、 換熱站內各種設備和閥門的布置便于操作和檢修，站內各種水管道及設備的高處設有放氣閥，低處設放水閥。
8、 換熱站內架設的管道不得阻擋通道，不得跨越配電盤。
9、 供熱面積小于5萬平米的換熱站占地面積須≧200平米；供熱面積 10萬平米的換熱站的占地面積須≧350平米；供熱面積 20萬平米的換熱站占地面積須≧550平米。
二、 運行要求
1、 換熱站應備有必要的消防設備和用具，如消防栓、水龍帶、滅火器等。消防設備應放在易于取用的位置，并保證隨時可用。
2、 換熱站需經常檢查和操作的設備不應設在高處，如果要設置在高處，位置較高且超過2m時，需經常操作的設備處應設置移動扶梯、移動平臺等設施。
3、 換熱站內設備間的門向外開，換熱站長度大于12m時設兩個出口。
4、 換熱器、水泵基礎高于地面不小于0.1m，水泵基礎距墻不小于0.7m，兩臺以上水泵不做聯(lián)合基礎，設備間距不小于0.7m。
5、 換熱站的照明應保證足夠的亮度，安裝用于緊急情況處理和人員逃生的事故照明設施，還應備有一定數(shù)量的便攜式照明工具。
6、 電纜在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，需要用防火材料嚴密封閉，并在封堵處的電纜兩端按規(guī)定刷防火涂料。
7、 換熱站及其附屬設施不得存在滲水、漏水的現(xiàn)象。
8、 換熱站所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置，使用中不準拆除接地裝置或對其進行任何工作。
三、 換熱系統(tǒng)一般要求
1、 換熱站熱機部分由換熱器、管道閥門、安全閥、循環(huán)水泵、補水泵、除污器以及軟化水補水裝置組成。
2、 板式換熱器主要零部件的材料應符合GB/T16049中的規(guī)定；密封材質：一、二次水側為三元乙丙橡膠，框架材質： Q235-A，環(huán)氧煤瀝青漆或環(huán)氧富鋅漆防腐，壓緊板采用整體材料，框架能力板片擴容數(shù)為 ≥ 20。
3、 板式換熱器換熱面積應為需求的 130，換熱效率 90以上，傳熱系數(shù) K=3000-6000W/m2·℃。
4、 板式換熱器的板片、壓緊板、螺柱、法蘭、接管、墊片等所用的材料及焊接材料，要具備材料質量證明書。
5、 單臺板式換熱器的板片數(shù)，不宜大于 150片；板換板片的材質要求不低于不銹鋼 304L，板片厚度： ≥ 0.6mm。
6、 板式換熱器應有打壓試驗合格證明； 每臺板式換熱器需要有介質進、出口標記； 每臺板式換熱器應有銘牌，其內容包括名稱、型號、設計壓力及試驗壓力 (MPa)、設計溫度 (℃)、換熱器換熱有效面積 (m2)、質量 (kg)、流程組合、產品制造日期制造廠名及出廠編號。
7、 換熱器基礎地腳螺栓齊全且連接緊固，水泵基礎和連接水泵的管道采取軟連接等隔震措施。
8、 管道與設備連接時，管道上宜設支吊架，以減少架在設備上的管道載荷，管道閥門符合有關制造標準。
9、 循環(huán)水泵、補水泵的臺數(shù)不得少于兩臺，其中一臺為備用；要求循環(huán)泵、補水泵均采用變頻調速控制。
10、 循環(huán)泵總流量為二級網循環(huán)水量的 105-110；循環(huán)泵采用低噪音單級離心泵，設備噪音須低于 50分貝；水泵要能夠滿足各種運行工況的需要。
11、 補水泵一般選兩臺，其中一臺備用；補水泵的揚程為定壓點壓力加不低于 5mH2O（0.05Mpa）；補水泵采用低噪音離心泵，設備噪音晝間須低于 50分貝； 水泵的流量、揚程、效率在正常運行點下不允許有負偏差。
12、 全自動軟化水處理器控制方式采用流量型雙閥雙罐控制，雙閥雙罐，一用一備，交替供水。
13、 軟化水箱的有效容積可滿足 1-1.5小時的正常補水量；軟化水箱嚴密不漏水，并進行防腐處理。
14、 除污器應能除去≥2.0mm的微粒，濾網應使用不銹鋼。手動反沖洗除污器應在供水狀態(tài)下能連續(xù)反沖洗，不斷排污?？稍谙到y(tǒng)不停機的情況下隨時反沖排污確保系統(tǒng)的正常運行；過濾器要安裝旁通管路及關斷閥門。
15、 除污器外表面應涂鐵紅酚醛底漆二道，藍色面漆一道；每個除污器應附有銘牌，標有：編號、產品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、受壓部件的材料代號、生產廠家的名稱或商標。
16、 進出換熱器前的管道上均須設置壓力表，進換熱器前的管道上（一次網供水管和二次網回水管）均要加設除污器.
17、 換熱站根據(jù)小區(qū)形式分高低區(qū)供熱，一、二次網各區(qū)供、回水管道均加裝溫度、壓力變送器，并在控制室內設置溫度集中顯示屏。
18、 管道和管道附件等應進行保溫；保溫后的外表面溫度不得大于50℃； 保溫外護層應為可拆卸式的結構；站內管道及附件保溫應采用巖棉材質，外層包鍍鋅鐵皮。
19、 站內管道保溫要完整，管道色環(huán)、介質流向、介質名稱清晰明確，站內設備標識、銘牌清晰。
20、 管道系統(tǒng)DN150及以下管道采用無縫鋼管或直縫鋼管，DN200以上的采用雙面埋弧螺旋鋼管。
21、 管道焊接要符合壓力管道焊接標準，須進行焊口探傷及管道水壓試驗。
22、 換熱站一次測關斷閥門應采用球閥和蝶閥，二次側關斷閥門應采用球閥或蝶閥；循環(huán)泵的出、入口均為蝶閥。球閥（蝶閥）應為法蘭連接，密封應為金屬密封或彈性密封。
23、 每個閥門均應附有銘牌，標有：閥門編號、產品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、受壓部件的材料代號、生產廠家的名稱或商標。
24、 換熱站熱機機器須有明確、詳細的設備臺帳。
四、 控制系統(tǒng)一般要求
1、 換熱站控制系統(tǒng)應由可編程控制器、變頻器、檢測儀表等組成，完成數(shù)據(jù)采集、就地顯示、自動控制、故障報警等功能。
2、 換熱站內一次網加裝流量計量裝置，二次網及補水系統(tǒng)均加裝流量計量裝置。
3、 補水系統(tǒng)通過變頻變壓的方式進行控制；換熱站內應用停泵、換熱器故障、站內漏水報警燈報告措施。
4、 所有控制系統(tǒng)內通信線纜均采用0.5或1.0屏蔽線纜，線纜要沿專用架橋敷設。
5、 變頻器箱體應具有一定的機械強度和嚴密的結構，并具備通風裝置。箱內弱電及強電系統(tǒng)應獨立設置。
6、 換熱站自控系統(tǒng)應包含以下參數(shù)：
①一次網供、回水溫度
②二次網供、回水溫度
③一次網供、回水壓力
④二次網供、回水壓力
⑤一次網除污器后壓力
⑥二次網除污器后壓力
⑦室外溫度
⑧一次網瞬時流量
⑨二次網瞬時流量
⑩水箱水位
?補水流量
?循環(huán)泵變頻器頻率
?補二次網瞬間流量
?循環(huán)泵運行電流
?循環(huán)泵運行狀態(tài)
?補水泵運行水泵變頻器頻率狀態(tài)。
五、 計量儀表一般要求
1、 換熱站要具有壓力表和溫度表等就地儀表，就地儀表安裝應符合本規(guī)范要求。
2、 儀表需安裝在便于觀察處。
3、 在設備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，要在設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行；取源部件安裝完畢后，應隨同換熱器和管道進行壓力試驗。
4、 流量取源部件在管道上安裝時應符合以下規(guī)定：流量取源部件上、下游直管段的長度應符合設計要求，并符合產品技術文件的有關要求，在規(guī)定的直管段長度范圍內，不得設置其他取源部件或檢測元件。
5、 站內應加裝就地顯示補水流量計。
六、 電氣系統(tǒng)一般要求
1、 換熱站可采用雙路互備電源或單路電源，電源允許電流為站內設備運行電流的1.2倍。
2、 站內電源應設專用接地網，且接地電阻不得大于4Ω。
3、 配電室門、窗應關閉密合，且要由內向外打開。
4、 配電室內應配備數(shù)量適當、合格可用的消防器材，放置位置有明顯標記。
5、 380V（或 220V）電氣電纜需要與儀表、通訊等要求避免電磁干擾的弱電線纜隔離敷設。
6、 電氣線路宜采用金屬穿管或架空的專用電纜橋架敷設，接線處不得裸露電線（電纜），不得采用明線敷設。
7、 電動機電纜出口部分套裝蛇皮管，兩端需要分別插入電纜穿管和電動機接線盒內。
8、 電動機、控制器、接觸器、制動器等電氣設備經檢查和調試完畢，校驗合格；安全保護裝置經模擬試驗和調整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。
9、 電動機、控制柜、配電箱、電纜穿管、電纜橋架等所有電氣設備外殼均應與接地網牢固連接，連接處要采用焊接方式。
10、 電纜在室內埋地敷設或電纜通過墻、樓板時，均應穿鋼管保護，穿管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。
進出線應采用下進下出。配置起/停、自動/手動、信號指標等裝置；站內應設有專用檢修電源和照明電源，且電源開關需要配置相應容量的、合格的漏電保護。
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